Últimos informes de ensayos

Dr. Santiago Pineda

Probeta de resina epoxi con fibra de vidrio: ensayo de tracción uniaxial completado. Carga máxima 420 MPa, elongación 2.3% antes de rotura. Se observó delaminación en la interfaz fibra-matriz.

Ing. Valery Bonilla

Simulación por elementos finitos del módulo de elasticidad: resina epoxi 3.8 GPa, poliéster 2.9 GPa. Validación experimental en curso. Próximo paso: ensayo de flexión en tres puntos.

Eduardo Cardenas

Fatiga cíclica a 10 Hz, R=0.1: reducción del 40% en resistencia residual tras 100.000 ciclos. Fractografía muestra rotura de fibras y delaminación. Se recomienda revisar el diseño del laminado.

Sr. Martín Ruiz

Análisis de deformación elástica en probetas de alta densidad: se registró una deformación permanente del 0.15% tras 500 ciclos. El material mantiene integridad estructural dentro de los límites esperados.

Emilia Sevilla

Revisión de datos de tracción extrema: se identificó una anomalía en la curva esfuerzo-deformación de la probeta #7. Posible microgrieta previa al ensayo. Se solicita repetir la prueba con una nueva muestra.

Validación de campo

Lo que dicen nuestros clientes

Dr. Santiago Pineda

Jefe de Laboratorio, AeroComp S.A.

“El ensayo de tracción extrema que realizaron sobre nuestras probetas de fibra de vidrio nos permitió validar el límite elástico del material con una precisión que no habíamos alcanzado antes. Los datos de fatiga cíclica fueron determinantes para rediseñar el soporte estructural de nuestros paneles.”

Tracción uniaxial

Ing. Valery Bonilla

Directora Técnica, Polímeros del Sur

“Necesitábamos un análisis comparativo entre resinas epoxi y poliéster para una línea de perfiles estructurales. El informe de deformación elástica que nos entregaron incluyó módulos de elasticidad precisos y simulaciones por elementos finitos que confirmaron los ensayos de laboratorio.”

Resinas estructurales

Eduardo Cardenas

Ingeniero de Proyectos, InfraEstructural Ltda.

“Los ensayos de fatiga mecánica severa que aplicaron a nuestros laminados de fibra de vidrio revelaron una reducción del 40% en la resistencia residual tras 100.000 ciclos. Ese dato nos obligó a cambiar el diseño de los anclajes en puentes peatonales.”

Fatiga cíclica

Sr. Martín Ruiz

Gerente de Calidad, Compuestos Navales

“Validamos el comportamiento de una resina de alta densidad para cascos de embarcaciones. El análisis de deformación elástica bajo carga controlada nos dio la confianza para certificar el material ante la autoridad marítima. Repetiremos el proceso con cada nuevo lote.”

Certificación de materiales

Emilia Sevilla

Investigadora, Centro de Materiales Avanzados

“El estudio de fatiga que realizaron sobre probetas con relación de esfuerzo R=0.1 y frecuencia de 10 Hz nos permitió predecir la vida útil de un componente aeronáutico. Los mecanismos de falla identificados —delaminación y rotura de fibras— coincidieron con nuestras simulaciones.”

Aplicaciones aeronáuticas

Dr. Santiago Pineda

Jefe de Laboratorio, AeroComp S.A.

“Repetimos el ensayo de tracción con una segunda tanda de probetas y los resultados fueron consistentes: 420 MPa de resistencia con una elongación del 2.3% antes de la falla. Ese nivel de repetibilidad es el que exige la industria aeronáutica.”

Repetibilidad de ensayos

Canales de contacto técnico

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